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                                单锥真空螺带干燥机主要结构及功能
                                浏览次数:99发布日期:2021-12-06
                                     

                                单锥真空螺带干燥机主要由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
                                1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
                                电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
                                减速机:SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
                                机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
                                机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
                                2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
                                3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
                                上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
                                带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
                                过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
                                出料阀:采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留无死角。
                                以上是单锥真空螺带干燥机主要结构及配置。
                                单锥真空螺带干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
                                干燥过程及特点:物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,终干燥的物料从锥体底部出口排出。锥形干燥机干燥效率高,干燥接触面较大,物料排放既快又彻底,无死角,清洗也较方便??梢酝碧娲旌霞案稍锷璞福ㄈ纾核陡稍锘?、耙式干燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干燥、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用无菌原料药的混合和干燥。



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